渦街流量計在測焦（jiāo）爐煤氣時遇到故障的解決方法

渦（wō）街流量計 在測量（liàng）焦爐煤氣時會出現一些使用問題,下麵（miàn）我們就（jiù）來分析一（yī）下這些問題產生的原因及解決（jué）方法.

　　現場計量（liàng）係統出現故障的原因可歸納為兩（liǎng）大原因,1是流量計（jì）或其關聯設備引起的;2是非流量計方（fāng）麵的原因,即流量計正常,而環境或係統方（fāng）麵原因造成故障,這類原因比較難以查找.

　　除了要求技術人員要（yào）熟（shú）悉該儀表性能外,還需具（jù）有廣博的儀表知識和豐富的（de）現（xiàn）場經驗進行分析、推理、多方試驗,方能確認.有些故障還是一些意想不到的事件造成的.對非流量計方麵的故障往往表現（xiàn）為輸（shū）出信號不穩定.根據實際經驗,渦街流量計測量焦爐煤氣（qì）時,輸出信號不穩定的原因有以下幾點:

　　1、渦街流量計不適宜安裝在強振動的場合是（shì）應用者廣為熟知的,但在（zài）磁（cí）場頻繁變化的場合,渦街（jiē）流量傳（chuán）感器同樣會受到幹擾,測出高於正（zhèng）常值的信號.實（shí）踐證明,在無氣體流動的現場,當渦街流（liú）量傳感器處於變化的磁（cí）場中時（shí）在磁場變（biàn）化的瞬間,渦街流量傳感器會感應（yīng）出一個錯誤信號輸出,當（dāng）變化（huà）結束,儀表處於一個穩定（dìng）的磁場時,儀表則會輸出信（xìn）號正常.

　　2、由於焦爐煤氣多雜質,易結晶,雜質凝（níng）結於傳感頭,從（cóng）而造成流量計計量失準.溫（wēn）度升高時,雜質揮發,靈敏度（dù）增加,信號增強;相反（fǎn）則降低;從而造成數據不穩定.

　　3、焦爐煤氣因出廠時溫度高,濕度大,因此在氣（qì）體輸送過程中會有水（shuǐ）分存在.氣體流動（dòng）帶動水分往複（fù）波動,從而形成脈動流.渦街（jiē）流量傳感器處於這種流體狀態時輸出（chū）數據忽大忽小,根本無法反映生產狀（zhuàng）況.

　　4、儀表接線過程中壓線不實,從而造成傳輸過程（chéng）中信號的斷（duàn）斷續續.

　　5、儀（yí）表接地線不符合規範要求（qiú）,從而使強電中的50Hz幹擾進入,當正常信號高於50Hz時（shí）輸出信號（hào）正常,反（fǎn）之則會輸出錯誤信號.

　　解決辦法:

　　1、在渦街流量計安裝、連接過程（chéng）中,應確保每一個環節的準確無誤,其中包括安裝前對現場的考察、安裝過程（chéng）中儀表接線、係統接地（dì）線等（děng）方麵,從而確保檢測到真實數（shù）據並能夠準確輸出（chū）.

　　2、對（duì）於（yú）運行中的計量係統可采用"雙軌計量,對（duì）比確認"的方法,以及"替代法"對運行中的計量儀表故障進行確（què）認（rèn）和排除.

　　3、定期對管道進行排水,特別是直（zhí）管段前的水分,依據具體情況設置專人定期排放,盡可能（néng）降低計量管段中（zhōng）的水分,大限（xiàn）度的排除流（liú）體中的脈動.

　　4、定期對渦街流量計進行整體清洗,必要時可對儀表的（de）傳感頭部分（fèn）進行吹（chuī）掃,避免雜質在傳（chuán）感（gǎn）頭處的凝結.寒冷的季節在計量直管段（duàn）及儀表部分加伴熱裝置也有利緩解雜質在渦街（jiē）流量計處的凝結.