插入式電磁流量計測量不準的原因

   （1）插入式（shì）電磁流量（liàng）計對於管（guǎn）道則是有要求存在的，對（duì）於管道的直管段要求較高，在新建水廠設計時可以盡量去滿足，而對於老水廠（chǎng）改造和（hé）加裝來說，想要滿足以（yǐ）上條件就變得有些困難了，則（zé）會影響到設備的穩定性。對此解決的（de）方法為加裝整流管（guǎn）以改善流動（dòng）特性。
   （2）對於被測（cè）水的（de）流速過低，也是會影響到測量的精度的，特別是在一些區城邊界安裝的流量計，由於處於區域公司（sī）管網末（mò）梢，壓差小而造成流速過低。而對於解決的方法可（kě）以盡量開啟邊界兩邊的（de）閥門來改（gǎi）善。
   （3）當管道中存在氣體，則會造成測量波動及不穩定，想要爭決我們就必須要找出氣的來源，並（bìng）加以解決，必要的時（shí）候可以在管道中加裝排（pái）氣閥。
   （4）安裝（zhuāng）在原水管道中流量計的傳感器電極表麵被淤泥沉積汙染，形響測量。其解決（jué）方法為選用刮刀式電極，井定期進行維護清洗。
   （5）插入式電磁流量計入口管（guǎn）道中異（yì）物堆積。透成被側水體流動（dòng）特性突變（biàn）由此影晌測量精度造（zào）成較大的誤（wù）差（chà）。其解決方（fāng）法為及時清（qīng）除管道中堆積的異物。
 
    插入式電磁流量（liàng）計現場安裝，插（chā）入式電磁流量計不準誤差校驗
   （1）管道內液體未充（chōng）滿，誤差（chà）由於背壓不足或流量計安裝位置（zhì）不良，致使測量管內液體未能充（chōng）滿管道。產生的故障現象因不充滿程度和流動狀況有不同的表現。若少量氣（qì）體在水管管道中呈分層流（liú）或波狀流，故障表現為誤差增大，測量值明顯大於實（shí）際值；若流（liú）量是氣泡流（liú）或塞（sāi）狀流，故障現象除測量值與實際（jì）值不符外，還會因為氣相瞬間遮蓋（gài）電極表麵而出（chū）現輸出晃動；若水平（píng）管道分層流中流通截麵積氣相部分增大，即液體未滿管程度增大，也會出現輸出晃動。若液（yè）體未滿管情況嚴重，以至液麵在電極以下，則會出現輸出超滿管現象（xiàng）。電磁為避免出（chū）現此類現象，在工程設（shè）計施工時（shí），應把截（jié）止閥（fá）設計安（ān）裝在流量計的下遊。
 
   （2）液體中含有固體，液體中含有（yǒu）粉狀顆粒或纖維等固體。可能產生的（de）誤差或者故障（zhàng）有（yǒu）：
    1.漿液噪聲
    2.電極表麵沾汙
    3.導電（diàn）沉（chén）積層或絕緣沉積層覆蓋電極村裏
    4.襯裏被磨損或（huò）被沉（chén）積物覆蓋（gài），流通麵積縮小。對流量表來說，凡一開始正常運行，隨著時間的推（tuī）移，流量顯示越來越小，就應該考慮是否有雜質沉積所致。
 
   （3）有可能結晶的液體，應慎（shèn）用 有些易結晶的化工物料，電磁在溫度正常的情況（kuàng）下可（kě）以正（zhèng）常測量，由於輸送液體的導管都有伴熱保溫設施，但流量的測量元件無法實行電熱保溫，流體流過測量管時，易因降溫而結晶，使無法使用。
 
   （4）液（yè）體電導率（lǜ）超過允許範圍而無法測（cè）量 液（yè）體電導率若接近下限值時也（yě）可能使其出現晃動現象。通常（cháng）認為能穩定測量的導電率下限值要高1~2個數量級。
 
    插入式電磁流（liú）量計對含有顆粒（lì）或纖維（wéi）流體產生的漿液（yè）噪（zào）聲，采取提高激勵頻率的方法能有效地改善輸出（chū）晃動現象。在測量（liàng）鹽酸時，使用鉭電極不受鹽酸濃（nóng）度的影響，可以穩定測量。