電磁流量計測量時誤差大是什麽原因導致的

 
    電磁（cí）流量計以無壓損、高精度、價格（gé）適中等優（yōu）勢，廣受石化、化工（gōng）等行（háng）業企業的青睞，在流量計量中（zhōng）擔（dān）任著重要的角色（sè）。然而在實際應用中，受（shòu）操作（zuò）不當、設備（bèi）選擇不合理、安裝不（bú）科學的情況，測量誤差就很難避免，給使用者造成麻煩。因此，廣大儀表人（rén）應當重視各種造成電磁流量計誤差的因素。

    總的來說，造成電磁（cí）流量計誤差的主要（yào）影響因素可以分為三類（lèi）：選型不當，待測液（yè）影（yǐng）響和幹擾。

    選型不當：

    1待測（cè）液（yè）體流速

    電（diàn）磁流量計可測的（de）流速範圍（wéi）一般（bān）為0.5～10m/s，經濟流（liú）速範圍為1.5～3m/s。實際使用（yòng）時（shí）要根據待測流量大（dà）小及電（diàn）磁流量（liàng）計可（kě）測流速範圍來確定測量管內徑。

    2電極及襯裏材（cái）料選擇

    電（diàn）極及襯裏材料直接與待測液體接觸，應根據待（dài）測液體的特性(如腐蝕性、磨蝕性等)及工作溫度選擇電極及襯裏（lǐ）材料，如選擇不當，則會造成附著速度快、腐蝕、結垢（gòu）、磨損、襯裏變形等問題，進而產生測量誤差。

    3勵磁（cí）穩定性

    電磁流量計的勵磁（cí）方式有直流勵磁、交流正弦波勵磁和雙頻矩形波勵磁等，直流勵磁容易產生電（diàn）極極（jí）化和（hé）直流幹擾問題（tí），交流正弦勵磁容易引起零點變（biàn）動，而雙頻矩形波勵磁既有（yǒu）低頻矩形波勵磁優良的零點穩定性，又有高頻矩形波勵磁對流體噪聲（shēng）較強的抑（yì）製能力，是一種較理（lǐ）想的勵磁方式。實際（jì）應用時，應盡量保證電源電（diàn）壓和頻率的穩定，以確保磁場強度恒（héng）定，減小由於磁（cí）場強度變化引起的測量誤（wù）差。

    4混合相流體（tǐ）測量

    用電磁流量計測量液（yè）固混合相流體(如含泥（ní）沙的（de）水)的流量時，如果選用由單相液體校準的電磁（cí）流量（liàng）計，則（zé）會（huì）產生測量誤（wù）差，此時應選擇不會引起液固相分離的直（zhí）管段（duàn）處（chù）安裝傳感器。


    待測液體影響：

    1待測液體電導率劇烈變化

    待測液體電導率較大時，會引發顯示數值的較大波動，若問題十分嚴重，則控製係統很難實（shí）現正常的運（yùn）作；而待（dài）測液體電導率過低時，電極（jí）很難實現正常輸出，如果操作中待測（cè）液體電導率處於（yú）下限值以下範圍，那麽電磁（cí）流量計就很難正常發揮作用。針對這些情況，首先，要立（lì）足實際需求，結合相關標準和要求，進行電磁（cí）流量計類型的選擇；其（qí）次，安裝反應（yīng）器或直管段，以保障物料的充分混合，推動化學反應的順利實現；再次，重新進（jìn）行流量計類型的甄選。

    2待測液體氣泡或非滿（mǎn）管

    對於氣泡，主要來源於液體（tǐ）中溶解的氣體發展為遊離狀態的氣泡和外界吸入的氣泡（pào）。包（bāo）含大量氣泡體積（jī）的流量，會影響測量的準確性。若氣泡（pào）直徑（jìng）過大，甚至超過電極直徑的數值，則測量顯示過程中會出（chū）現不穩定狀態，波動無法避免。針對這種情況，首先，可將集氣器安裝在電磁流量（liàng）計上，同時按照周期進行排氣操作；其次，合理更換安裝位置；再（zài）次（cì），將（jiāng）垂直管道安裝在電磁流量計上（shàng），保障（zhàng）自下而上的方向；第四，安裝傳感器時，避免與排放口距離過（guò）近；第五，將傳感器安裝在控製閥位置，處（chù）於其上（shàng）遊位置，或泵的下遊。

    3待測液體電導率（lǜ）太低

    被測液（yè）體電（diàn）導率降低，會增加電極的輸出阻抗，並由轉換器輸入阻抗引（yǐn）起負載效應而產生測量誤差（chà），如果實際電導率低於下限值，則儀器不能正常工（gōng）作，示值會（huì）產生波動（dòng）。對策：選用其它滿足要求的低電導率電磁流量計（jì），如電容式（shì）電磁流量計；選用其它原理流（liú）量計，如孔板等。

    4測（cè）量（liàng）液體呈現不對稱狀態

    測量中，待測（cè）液體存在非對稱情況，主要存在兩種流動組合：一種為單一的漩渦流（liú）；另一種是沿管線軸線的直線流，液（yè）體的體積流量為管道截麵的積分。針對上遊直管段不足的情況，可采用流量調（diào）節器進行調整（zhěng）；其次，保證上下遊合理範圍內管道（dào）內徑與流量計內徑具有（yǒu）相同的數值；再次，為上遊留夠充（chōng）足的直管（guǎn）段。

    5測量管內存在著層

    電磁流量計常用於（yú）測量非清（qīng）潔流體。非清潔流體內部（bù）含有一些沉澱物等物質，使得電磁流量計電（diàn）極表（biǎo）麵（miàn）或管道內受到汙（wū）染，造成測量（liàng）結果（guǒ）誤差現象。針對這種情況，首先，定期清洗電磁流量（liàng）計；其次，合理提升流速，將其控（kòng）製在4m/s狀態；再次，應用聚四氯乙烯等材料的襯裏（lǐ）。


    幹擾（rǎo）影響：

    1空間電磁幹擾

    轉換器與（yǔ）傳感器問的電纜線較長，在較（jiào）強（qiáng）電磁環境下，很易受到幹擾，從而引發儀器測量值出現非線（xiàn）性情況，很難正（zhèng）常顯示。針對這種情況，首先，引入屏蔽措施，可在接地鋼管內進行電（diàn）纜的（de）單獨引入，並使用達標的屏蔽電纜；其次，合理縮短電纜長度；再次，與強磁（cí）場保持較遠距離。

    2連接電纜問題

    電磁流量應用的實質是借助特定的電纜，實現轉換器與傳感器的連接，形成完整的係統，因此導體的橫（héng）截麵積、電容（róng）、電纜場地等都會產生不良影響。針對該情況，首先，要保證（zhèng）電纜型號滿足要求（qiú），實現末端的有效（xiào）連接，防止出現中間接頭現（xiàn）象；其次，控製長度範（fàn）圍，通常越短越好

    3接地問題

    因傳（chuán）感器（qì）的輸（shū）出信號很（hěn）小，通常隻要幾毫伏，為了提高抗幹擾能力，傳感（gǎn）器的（de）零電位（wèi）必須單獨可靠（kào）接地，且（qiě）傳感器輸出（chū）信號接地點應與被測流體電氣連接。傳感器的接地電阻應小於（yú）10Ω，在連接傳感器的管道內塗有絕緣層或采用非金屬管道（dào）時，傳感器兩側應安裝接地環，並可（kě）靠接地，以使（shǐ）流體接地，流體電位與地電位相（xiàng）同。

    4電極和勵磁線圈對（duì）稱點安裝點振動

    電磁流量（liàng）計的勵磁線圈和電極（jí）需保證對稱，一旦不對稱，生產（chǎn）過（guò）程中偏差就會引發，測量結果很難保（bǎo）證準確。另外，安裝地點需達到較高的防振動標準，否則無（wú）法（fǎ）保證測量數值的精準性，甚（shèn）至誘發儀表的不正常工作。