電磁流量計（jì）測量誤差（chà）大原因（yīn）可能在這裏

    電磁（cí）流量計以無壓（yā）損、高（gāo）精（jīng）度、價格適中等優勢，廣受石化、化工等行業企業的青睞，在流量計量中擔任著重要的角色。然而在實際應用中，受操（cāo）作不當、設備（bèi）選擇（zé）不合理、安裝不科學（xué）的情況，測量誤差就很難（nán）避免，給使用（yòng）者造成麻煩。因（yīn）此，青天儀表儀表人應當重視各種造成電磁流量（liàng）計誤差的因素。

    總的來說，造成電磁流量（liàng）計誤（wù）差的主要影響可（kě）以分為三類：選型不當（dāng），待測液影響和幹擾。

    一、待測液體流（liú）速電磁（cí）流量計可（kě）測（cè）的流速範圍一般為0.5～10m/s，經濟流速範圍為1.5～3m/s。實際使用時要根據待（dài）測流量大小及電磁流（liú）量計可測流速範圍來確定測（cè）量管內徑。

    二、電極及襯裏材料選擇電極及襯裏材料直接與待測液體接觸，應根據待測液體的特性(如腐蝕性、磨蝕性等)及工作溫度選擇電極及襯裏（lǐ）材料，如選擇不當，則會造成附著速度快、腐蝕、結垢、磨損、襯裏（lǐ）變形等問題，進而產生測量誤差。

    三、勵磁穩定（dìng）性（xìng）電磁流量計的勵磁方（fāng）式有直流勵磁、交流正弦波勵磁和雙頻（pín）矩形波（bō）勵磁等，直流勵磁容易產生電（diàn）極極化和直流幹（gàn）擾（rǎo）問題（tí），交流（liú）正弦勵磁容易引起零點（diǎn）變動，而雙頻矩形波勵磁既（jì）有低頻矩形波勵磁優良的（de）零點穩定性，又有高頻矩形波勵磁對流體噪（zào）聲較強的抑製能力，是一種較理想的勵（lì）磁方式。實際應（yīng）用時，應盡（jìn）量保證電源電壓和頻率的穩定，以確保磁（cí）場強度恒定，減小由於磁場強度變化（huà）引起的測量誤（wù）差。

    四、混合相（xiàng）流體（tǐ）測量用電磁流量計測量液固混合相流體(如含泥沙的水)的流量時（shí），如果選用由單相（xiàng）液體校準（zhǔn）的（de）電磁流（liú）量計，則會產（chǎn）生測（cè）量誤（wù）差，此時應選擇不會引起液固相分離的直管段處安裝傳感器。
 
待測液體影響

    一、待（dài）測液體電導率劇烈變化待測液體電導率較大時，會引發顯示數值的較大波動，若問題十分嚴重（chóng），則控製（zhì）係統（tǒng）很難實現正常的運作；而待測液體電導率過低時，電極很難實現正常輸出，如果操（cāo）作中待測液體電導率處於下限值（zhí）以下範圍，那麽電磁（cí）流量計就很難正常（cháng）發揮作用。針對這些情況，首先，要立足實際需求（qiú），結（jié）合相關標準和要求，進行電磁流量計類型的選擇；其次，安（ān）裝反應器或直管段，以（yǐ）保（bǎo）障物料的（de）充分混合，推動化學（xué）反應的順利實現（xiàn）；再次，重新進行流量（liàng）計類型的甄選（xuǎn）。

    二、待測（cè）液體氣泡或非滿管（guǎn）對於氣泡，主要來源於液體中溶解的氣（qì）體發展為遊離狀態的氣泡和外（wài）界吸入的氣泡。包含大量氣泡體積的流量，會影響測量的準確性。若氣泡直（zhí）徑過大，甚至超過電極直徑的數值，則（zé）測量顯示（shì）過程中（zhōng）會出現不穩定狀態（tài），波動（dòng）無法避免。針（zhēn）對這種情況，首先，可將集氣器安裝在（zài）電磁流量計（jì）上，同時按照周期進行（háng）排氣操作；其次，合理更換安裝位置；再次，將垂直管道安（ān）裝在電磁流量計（jì）上，保障自下而上的（de）方向；第四（sì），安裝傳感器時，避（bì）免與排放口距離過近；第（dì）五，將傳感器安裝在（zài）控製（zhì）閥位置（zhì），處於其上遊位置，或泵的下遊。

     三、待測液體電導率太低被（bèi）測液體電導率降低，會增加電極的輸出阻抗，並由轉換器輸入阻抗引起負載（zǎi）效應而產生測量誤差，如果實際電導率低於下限值，則儀器不能正常工作，示值會產（chǎn）生（shēng）波動（dòng）。對策：選用（yòng）其它滿足要求的低電導率（lǜ）電磁流量計，如電容式電磁流量（liàng）計；選用（yòng）其它原理流量計（jì），如孔板等。

    四（sì）、測量液體呈現（xiàn）不對稱狀態（tài）測量中，待測液體存在非（fēi）對（duì）稱情況，主要存在兩種流動組合：一種為單一的漩渦流；另一種是沿管線（xiàn）軸線的直（zhí）線流，液體的體積流量為（wéi）管道截麵的積分。針對上遊直管（guǎn）段不足的情況，可采用（yòng）流量（liàng）調節（jiē）器進行調整；其次，保證上下（xià）遊合理範圍內管道內（nèi）徑與流（liú）量計（jì）內徑具有相同的數值；再次，為上遊留夠充足（zú）的直管（guǎn）段。
五、測量管內存在著層電磁（cí）流量計常用於測（cè）量非清潔流體。非清潔流體內部含有一些沉澱物等物質，使得電磁流（liú）量計電極（jí）表麵或管道內受到汙染，造成測（cè）量結（jié）果誤差現（xiàn）象。針對這種情況，首先，定期（qī）清洗電磁流（liú）量計；其次，合理提升流速，將其控製在4m/s狀態（tài）；再次，應用聚四氯乙烯等（děng）材料的襯裏。
 
    信號幹擾

    一、空間電磁幹（gàn）擾轉換（huàn）器與傳感器問的電（diàn）纜線較長，在較強（qiáng）電磁環境下，很易受到幹（gàn）擾，從而引發儀器測量值（zhí）出現非線性情（qíng）況，很難正（zhèng）常顯示。針對這種情況，首先，引入屏蔽措施，可（kě）在接地鋼管內進行電纜的（de）單獨引入，並使用達標的屏蔽電纜；其次，合理縮短電纜長度；再次，與強磁場保（bǎo）持較遠距離。

    二、連接（jiē）電（diàn）纜問題電（diàn）磁流量應用的實質是（shì）借助特定的電纜，實現轉換器與傳感器的連接，形成完（wán）整的係（xì）統，因此導體的橫（héng）截麵積、電容、電纜場地等都會產生不良影響（xiǎng）。針對該情況，首先，要保證電纜型號滿足要求，實現末端的有效連接，防止（zhǐ）出現中間接頭現象；其次，控製長度（dù）範圍，通常（cháng）越短越好。

    三、接地問題因傳感器的輸出信號很小，通常隻要幾毫伏，為（wéi）了提高抗幹擾能力，傳感器的零電位必須單獨可靠接地，且傳感器（qì）輸出（chū）信號接地點應與被測流體（tǐ）電（diàn）氣連接。傳感器的接（jiē）地（dì）電阻應小於10Ω，在連（lián）接傳（chuán）感器的管道內塗有絕緣層（céng）或采用非金（jīn）屬管道時，傳感器兩側應安裝（zhuāng）接地環，並可靠接（jiē）地，以使流體接地（dì），流體電位與地電位相同。

    四、電極和勵磁（cí）線圈對稱點安裝點振動

    電磁（cí）流量計的勵磁線圈和電極需保證對稱，一旦不對（duì）稱，生產過程中偏差就會引發，測（cè）量結果很難保證準確。另外（wài），安裝地點需達到較高的（de）防振動標準，否則無法保證測量數值的精準性，甚至誘發儀表的不正常工作。

    靠接（jiē）地（dì），且傳感（gǎn）器輸出信（xìn）號接地點應（yīng）與（yǔ）被測流（liú）體電氣（qì）連接。傳感器的接（jiē）地電阻應小於10Ω，在連接傳感器（qì）的管道內塗有絕緣（yuán）層或采用非金（jīn）屬（shǔ）管道時，傳（chuán）感器兩側（cè）應安裝（zhuāng）接地環（huán），並可靠接地，以使流體接地，流體電位與地電位相同。