電磁流量計參數設置與PLC係（xì）統連接及調（diào）試（shì）方法

    電磁流量計參數設置與PLC係統（tǒng）連接及調試方法（fǎ）：

    電磁流量（liàng）計（jì）參數如何進行設置（zhì）？它的測（cè）量誤差（chà）通（tōng）常為多少？可以用於（yú）哪些介（jiè）質計量？能測量的流體壓力與溫度是（shì）有一定限製的（de）,選用時，使用壓力必（bì）須低於該流（liú）量（liàng）計規定的工作壓力。目前，國內生產的電磁流量計的工作壓力規格為：50mm口徑，工作壓力為1．6MPa；900 mm口徑，工作壓（yā）力為1MPa；大於 1000mm口徑，工作壓力（lì）為0．6MPa。有的廠家已能（néng）製造耐壓為32MPa的電磁流量變送器。電磁流量計的工作溫度取決於所用的（de）襯裏材料，一般為5—70℃。在進行完單（dān）項功能通水測試，控製主機各項預備（bèi）調試完成後，可進行係統調試。油性介質管道（dào）需進行幹燥後方可通入被測介質進行係統運轉（zhuǎn）。

    電磁流量計與PLC法係統調試時，主機係統應預先對各個（gè）測量點進行編碼掃描，確保各儀表（biǎo）部（bù）件均在正常工作狀態後方可進行功能性調試（shì）。功能性調試時，由主機（jī）係統對各儀表分別（bié）進行參數的讀取，臨（lín）界值報警試驗等，然後進行控製數據的（de）寫入（rù）。逐一進行調（diào）試，並將（jiāng）相關（guān）數據發送到相（xiàng）關（guān）上機位進行分析。主（zhǔ）機在係統各儀表調（diào）試完成後，可進行儀表終端單體PLC編程調試（shì）。PLC編程調試對儀表調試具有（yǒu）重要意義（yì），它可在不影響主（zhǔ）機工作狀態的情況（kuàng）下，對單個儀表進行數據讀取、參數寫入和調整。現代PLC技術的發展，使其（qí）在電磁儀表調控中的應用顯得更加方便，大部分的電磁流量計均可（kě）選購與其產品相配套的PLC編程控製器，通過（guò）專門的接口，可進行單個儀表的調試。電磁（cí）流量計在調（diào）試完成後，需在連續的工況條件下進行24小（xiǎo）時的不間斷測量，直至係統（tǒng）各電磁（cí）儀表均能按設計要求運（yùn）行。