淺（qiǎn）析國產渦街流量計的常（cháng）用（yòng）維護與保養方法

 
 
    作為一個流量儀表，在（zài）質量合格等條件（jiàn）下，也會（huì）因為一些因素產（chǎn）生一些故障，渦街流量（liàng）計的常見故障又有哪些呢？

    1. 無流量時有信號輸出

    原因分析為儀表引線屏蔽或接地不良引入幹擾信號；儀表周圍有強電設備或動力線幹（gàn）擾；管道強烈震動。解決方法為加強引線屏蔽，保證（zhèng）線路良好接（jiē）地；讓儀表遠離幹擾源；跳高觸（chù）發電平或（huò）減震。

    2. 示值誤差偏離過大、重複性過大

    原因分析為一次元件的漩渦發生（shēng）體損壞（huài）；上、下遊直管段長度不夠；儀表常數K隻設置不正確；探頭玷汙嚴重；管道內流（liú）體擾動過大。解（jiě）決方法為更換漩渦發生體；改變安裝地點；重新計量檢定取得正確儀表常數K；清洗探頭；調換安裝地，增加入口（kǒu）壓力。

    3. 通電（diàn）後二次儀表無顯示

    原因分析為電源接線有誤或電源斷路；接線電壓大（dà）於220V，電爐燒壞；供電電壓與儀（yí）表要求供電電壓不相符；傳感器（qì）故障或放大板故障（zhàng）；故道內流量太小或管道內無流量。解決方法為檢查線路（lù），正確接線；如果燒壞查找損壞部件，更換原廠配件；按要求提供供電電源；更換二次儀表故障部件；調整（zhěng）管道流量。

    4. 流量下限拓展受限製

    選用可以設置流量補償（cháng）修（xiū）正係數的（de）流量顯示積（jī）算儀，通過軟件編程來實現流（liú）量（liàng）下限的拓展。以三角柱形漩渦發（fā）生體（tǐ）為例，雷（léi）諾數範圍為2×104～7×106，為實現流量下限延（yán）伸到（dào）5×103，在測量小流量時應修正。根據在雷諾數5×103～2×104範圍內的理論補償修正（zhèng）係數，拓（tuò）展流量下限及補償流量測量誤差。

    5.  遠傳（chuán）信（xìn）號輸出不正常

    原因分析為如果是頻率或脈衝信號輸出，接受（shòu）電路與輸出電路（lù）兼容；如果是（4～20）mA電流輸出，流量設定範圍與輸出電流不一一對應。解決方法為外（wài）接電器元件（jiàn）（如串（chuàn）聯一定阻值的電阻等（děng）），使輸出和輸入電路良好兼容（róng）；參數設定時流量上下限數值與4mA和20mA一一對應。

    6. 流量不準確，與工藝參數差別較大

    原因分析為工藝參數錄入有誤；儀表量程（chéng）不滿足實際（jì）流量要求。解決方法為：正確錄入儀表參數（shù）；調整工藝或選擇適合實際流量範圍的儀表（biǎo）。

    7. 儀（yí）表常數K隨使用介質變化而變化

    渦街流量傳感器用來（lái）測量液體流量時，應該使用水來標定儀表常數K值，在測量氣體和蒸汽時，應該用氣（qì）體標定儀表常（cháng）數K值。雖然從原理（lǐ）上講，儀表常數K值與被測介質的性質無關，但由於傳感器的加（jiā）工工藝，各生（shēng）產廠家之間存在差異，不同（tóng）流體（tǐ）對應的K值會有一些區別。因而，使用不同介質時，應該用等同介質標定，以取得儀（yí）表常數（shù）K值。同（tóng）時，使用介質溫度高於150℃時，還應（yīng）該對（duì）儀表常數K值修正。

    8. 儀表使用一段時（shí）間後，誤差（chà）偏離正常範圍

    由於工業流體介質往往含有一些雜質，應根據（jù）具體情況在規定（dìng）時間內清洗傳感器。