使用超聲波流（liú）量計遇到（dào）這幾種情況不要（yào）慌！

    超聲波流量計利用超聲（shēng）波在（zài）流體中傳播（bō）所載的流體流速信息來（lái）測量流體流量。與傳統的渦街（jiē）、電磁等流量計相比，超聲波流（liú）量計具有非接觸、無壓損、精度高（gāo）、造價低、結構簡單、測量範圍寬等（děng）特點（diǎn）。尤其是超聲波流量計體（tǐ）積小、造（zào）價與口徑無關，它解決了工業（yè）測量中大口徑測量設備製造、運（yùn）輸困難和造（zào）價高的突出問題，使它特別適合臨時管道、大口徑管道的流量測量，在（zài）工（gōng）業供水係統中得到了廣泛應用。

　　一、讀數不穩定變化劇烈

　　原因分析：安裝超聲波流量（liàng）傳感（gǎn）器的管道振動（dòng）大或存在改變流態裝置(如流量計安裝在調節閥、泵、縮流（liú）孔的下流)。

　　解決方法：將流量（liàng）傳感器改裝在遠離振動源的地方或（huò）移至改變流（liú）態裝置的上遊。


　　二（èr）、讀（dú）數不準確，誤差大

　　原因（yīn）分析：

　　1、超聲波流量計傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉澱（diàn）物幹擾超聲波信號。解（jiě）決方法（fǎ）：將傳感器裝在管道兩側。

　　2、超聲（shēng）波流量計傳感器裝在水流向下的管道上，管內未充滿（mǎn）流體。解決方法：將傳感器裝（zhuāng）在充滿流（liú）體的管段上。

　　3、存在使流態強列烈波動的裝置如：文氏管、孔板、渦街流量計、渦（wō）輪流量計或部分關閉的閥門，正好在傳感（gǎn）器發射和接收的（de）範圍內，使讀數不準確。解決（jué）方法（fǎ）：將傳感器裝在遠離上述（shù）裝置的地（dì）方，傳感器上遊距上述裝置30D，下遊距上述裝置10D或移至上述裝置的上遊。

　　4、超（chāo）聲（shēng）波流量計輸入管徑與（yǔ）管道內徑不匹（pǐ）配。

　　解決方法：修改管徑，使（shǐ）之（zhī）匹配。


　　三、傳感器是好的，但流速偏低或沒有（yǒu）流速

　　原因分析:

　　1、由於管道外的油漆、鐵鏽未清除幹淨。解決方法：重新清除管（guǎn）道，安裝傳感器（qì）。

　　2、管道麵凹凸不平或（huò）超聲波流量計安裝在焊接縫處。解決（jué）方法：將（jiāng）管道（dào）磨平或遠離焊縫處。

　　3、管（guǎn）道圓度不好（hǎo），內表麵不光滑，有管襯式結垢。若管材為鑄鐵管，則有（yǒu）可能出現此情（qíng）況。解（jiě）決方法：選擇鋼管等內表麵（miàn）光滑管（guǎn）道材質或襯的地方。

　　4、被測介質為純淨物（wù）或固體懸浮（fú）物過低。解決方法：選（xuǎn）用適合的其它類型儀表。

　　5、傳感（gǎn）器安裝（zhuāng）纖維玻璃的管道上。解決方法（fǎ）：將玻璃纖維除去。

　　6、傳感器安裝在套管上，則會削弱（ruò）超聲波信號。解決（jué）方法（fǎ）：將傳感器移到無套管的管段部位上（shàng）。

　　7、傳感器與管道耦（ǒu）合（hé）不好，耦合麵有縫（féng）隙或氣泡。

　　解決方法：重新安裝耦合劑。


　　四、當控製閥門部分關閉或降低流量時讀數反會（huì）增加

　　原因分（fèn）析：傳感器裝的過於（yú）靠近控製閥下遊，當部分關閉閥門時流量計測量的實際是（shì）控製閥門（mén）縮徑流（liú）速提高的（de）流速，因口徑縮小而流（liú）速增加。

　　解決（jué）方法：將傳（chuán）感器遠離控（kòng）製閥門，傳感器上遊距控製閥30D或（huò）將傳感器移至控製閥上遊距控製閥5D。